Über Uns

Die Firma Hőszig GmbH begann mit der Herstellung von Stahlkonstruktionen im 1995. Die erhöhten Marktbeziehungen und Qualitätsanforderungen, forderten die technische Entwicklung unseres Werkes. Zurzeit sind 170 Mitarbeiter an zwei Standorten beschäftigt in Szigetvár und Balatonlelle.

Das Unternehmen hat eine wachsende Kapazität aufgrund seiner dynamischen Berufs Entwicklung. Die Produktionswerkzeuge sind auf der entsprechenden Ebene des Zeitalters, die die Ausweitung des Umfangs der Aktivitäten ermöglicht. Die Inzwischen erworbenen Zertifizierungen und die Zufriedenheit der Westeuropäischen Partnern zeigt die Wirksamkeit der Investition. Über 1500 Tonnen von Stahlmaterialien werden jährlich verarbeitet.

30 Jahren Produktionserfahrung

Die von uns in den 22 Jahren produzierten Anlagen worden in zahlreichen Ländern auf mehreren Kontinenten in der Welt angebracht.

Zu unsere Referenz arbeiten gehören unterschiedliche Einrichtungen, Stahlkonstruktionen, Ausrüstungen und Strukturen. Zement und andere Erz Verarbeitungsausrüstungen, Windsichter, Zyklonen. Kaltwalzwerk Geräte, Ölregenerierung Tanks und Pumpgeräte, Rauch- und Gasreinigungstanks. Bergbaumaschinen und Geräteinheiten. Brücken, verbunden mit Schalung und Erweiterungseinheiten. Generator Häuser, Schränke und Wärmetauscher von Windenergieanlagen und noch Aschenbehälter von Kreuzfahrtschiffen.

Qualitätssicherung

Seit 1998 ist die ISO-9002: 1994 Qualitätsmanagement-Norm verwendet. Unser Preis-Angebote und Kundenwünsche sind ausgearbeitet nach dem oben erwähnten Qualitätspolitik. Seit 2003 ist die MSZ EN ISO 9001: 2001 eingeführt worden.

Unser Werk

Eine Halle von 650 m2 dort arbeiten wir mit einem 3 Tonnen und einem 5 Tonnen Hallenkran.

Eine Halle von 750 m2 machen wir mit einem 5 Tonnen beziehungsweise mit einem 10 Tonnen Hallenkran, uns die Zusammensetzung (Probemontage) und die Bewegung von den Stahlkonstruktionen erleichtern.
In der 250 m2 Halle, ist die Bewegung von Rohstoffen und Fertigprodukte mit einem 5 Tonnen Laufkran ermöglicht, für die Flamme und Laserschneidmaschinen.
Die Vorbereitung der Oberflächen von Rohstoffen und Fertigprodukten werden in der 200 m2 Sandstrahlhalle durchgeführt.
Die für den Transport notwendige Konservierung werden in einer Halle von 320 m2 durchgeführt, wo ein 2 Tonnen Hallenkran die Bewegung von Fertigprodukten ermöglicht. Die Vorbereitung der Oberfläche wird durch manuelle Sandstrahlen durchgeführt. Das Gerät kann einen Standard-SA1, und SA-2.5 Oberflächenqualität erzeugen.
Probemontage von Extrem große Anlagen und Strukturen können wir auf einem 2000 m2 Betonfläche durchführen.

Basis der Dokumentation

Unsere Produkte sind gewährleistet auf der Basis der Dokumentation vom Kunden, und werden aufgeladen auf Transportfahrzeuge mit der am besten geeigneten Verpackung. Um diese Gewährleistungen zu sichern, können wir folgende Produktionstechnologien verwenden:

  • Technische Arbeitsvorbereitung
  • Zerkleinerung
  • Kaltumformung
  • Schweißen
  • mechanische Bearbeitung, fräsen
  • kalt- und warmrichten
  • Montage, Probelauf
  • Oberflächenbehandlung, Lackierung
  • Verpackung, Lieferorganisierung